Компания ЕК Кемикал

Компания «ЕК Кемикал» была основана в 1997 году в городе Н.Новгород. Сейчас «ЕК Кемикал» – это производитель сухих строительных смесей и сопутствующих строительных материалов, входящий в 10-ку лидеров российского рынка.

  • гипсовый камень
    C 2006 г. компания сертифицирована по стандарту ИСО 9001:2008 на соответствие системы менеджмента качества (разработка, производство, поставка) продукции ТМ «ЕК»
  • сушка песка
    Мы стремимся к минимизации издержек производства и безопасному экологичному подходу в разработке и производстве продукции.
  • качество продукции
    Развиваясь по пути автоматизации производства, мы исключаем «человеческий фактор» и обеспечиваем высокое и стабильное качество продукции.
  • мешки сухих строительных смесей
    Дизайн упаковки максимально информативен. Мы хотим, чтобы наши продукты были интуитивно понятны в использовании и упаковка служила полезным источником информации.
  • упаковка мешков
    Ассортимент ЕК содержит все, что нужно для полного цикла работ: от плиточного клея до краски.
  • контроль качества
    Вся продукция проходит трехступенчатый контроль качества - анализ сырья, тестирование готовой партии на соответствие заявленным характеристикам и натурные испытания продукта в работе.
  • немецкое оборудование
    На заводе компании установлено оборудование ведущих немецких производителей: HAVER & BOECKER Machine Engineering, AML Anlagehtechnick GmbH & CoKG.
  • поставка продукции ек
    Оперативность поставок нашей продукции достигается за счёт непрерывной работы завода и эффективности логистических цепочек.
  • высокотехнологичные силосы
    Ежегодно выпускается до 300 тыс. тонн готовой продукции сухих строительных смесей и около 10 тыс. тонн продукции направления ЛКМ.

Начиная свой путь от малого производства, мы постепенно осваивали новые регионы сбыта и наращивали производственные мощности. Собственная лаборатория и периодичные исследования потребительского опыта позволяют нам разрабатывать оптимальные продукты под запросы рынка.

Мы Вконтакте

Все публикации
Пустоты под плиткой: причины и способы контроля Неровности основания, подсыхание нанесенного клея и недостаточный контакт с обратной стороной плитки могут привести к образованию пустот под облицовкой. Чтобы снизить этот риск, важно соблюдать технологию на каждом этапе работ. Перед укладкой необходимо проверить ровность, прочность и чистоту основания. Клеевой состав наносят зубчатым шпателем, размер которого подбирают с учетом формата плитки, особенностей основания и рекомендаций производителя. Клей распределяют ровными параллельными бороздами. При укладке плитку прижимают и немного сдвигают поперек борозд, чтобы обеспечить необходимый контакт с клеевым слоем. Для крупноформатной плитки может потребоваться дополнительное нанесение клея на ее обратную сторону. Важно соблюдать открытое время состава: если на поверхности нанесенного клея образовалась подсохшая пленка, качество сцепления может снизиться. После набора клеем необходимой прочности облицовку можно проверить аккуратным простукиванием. Участки с отличающимся звуком могут указывать на возможные пустоты или особенности контакта плитки с основанием. Соблюдение технологии подготовки основания, нанесения клея и укладки плитки помогает снизить вероятность образования пустот и обеспечить надежность облицовки. При работе ориентируйтесь на техническую документацию выбранного клеевого состава. А что чаще вызывает сложности на ваших объектах — подготовка основания, нанесение клея или укладка плитки?
При работе с крупноформатной плиткой качество облицовки начинается задолго до замешивания клея. Можно подобрать состав с высокой прочностью сцепления, подходящий под формат и условия эксплуатации, точно соблюдать пропорции воды и технологию нанесения. Но если само основание непрочное, имеет значительные перепады или плохо подготовлено, надежность всей системы оказывается под вопросом. Чем больше формат плиты, тем выше требования к плоскости основания. Крупный керамогранит практически не повторяет его неровности, поэтому то, что могло остаться незаметным при работе с небольшой плиткой, на большом формате становится критичным. Одна из распространенных ошибок — попытка компенсировать серьезные перепады толщиной клеевого слоя. Плиточный клей должен обеспечивать надежную фиксацию облицовки, а не заменять материалы для выравнивания основания. Работать необходимо в пределах толщины слоя, предусмотренной для конкретного состава. Поэтому перед укладкой важно проверить не только ровность поверхности. Основание должно быть прочным, стабильным, очищенным от загрязнений и обеспыленным. Слабые и непрочные участки необходимо удалить, а основание при необходимости дополнительно подготовить с применением соответствующих материалов, а значительные отклонения по плоскости — выровнять до начала облицовочных работ. Следующий этап — подбор клея под конкретную задачу. Учитываются формат и тип облицовочного материала, вид основания, условия эксплуатации, наличие температурных или деформационных нагрузок. Чем сложнее система, тем меньше места остается для решения «возьмем клей посильнее». Не менее важна сама технология укладки. Для крупного формата необходимо обеспечить требуемую площадь контакта клеевого состава с основанием и тыльной стороной плиты, соблюдая технологию нанесения и требования к заполнению пространства под облицовкой. Именно поэтому надежная крупноформатная облицовка — это всегда система: подготовленное основание → правильно подобранный материал → соблюдение технологии укладки. Хороший плиточный клей действительно решает сложные задачи. Но исправлять ошибки предыдущих этапов он не должен.
Вернуться назад